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苏州数控车床加工在编程时需要考虑的事项

苏州数控车床加工由于本厂对加工的产品具有较高的精度要求,所以编程时需要考虑的问题有:1.零件的加工顺序:先钻后平

苏州数控车床加工在编程时需要考虑的事项

苏州数控车床加工在编程时需要考虑的事项

由于本厂对加工的产品具有较高的精度要求,所以编程时需要考虑的问题有:1.零件的加工顺序:先钻后平(以防止钻进时缩);先粗车,重新加工(这是为了保证零件的精密性);加工公差先加工公差较大,后加工公差很小(这是保证小公差表面不被划伤及防止零件变形)。2.根据材料硬度选择合理的转速.进给量和切割深度:1)碳钢材料选用高转速、高进给、大切深。例如:1Gr11,选择S1600.F0.2,2)硬质合金切深2mm,2)硬质合金应选择低转速、低进给、小切削。例如:GH4033,S800.F0.08.切深0.5毫米,3)钛合金要选择低转速,高进给,小切深。例如:Ti6,选择S400.F0.2切深0.3mm。以某零件的加工为例:材料K414,这是一种特硬材料,经过多次试验,终选用S360.F0.1。切割深度为0.2,加工合格零件。对刀技巧:对刀分为对刀和对刀两种。我公司生产的大多数车床都是无对刀的,下面所说的对刀技术是直对刀。首先选取零件右端面中心为对刀点,并设为零点,每一把刀具在机床返回原点后,以该零件右端面的中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0按测量,刀片补值内会自动记录测量值,显示Z对刀对好,X对刀为试切对刀,用刀具车零件少圆,刀具车零件少,将测量车外圆的数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补将自动记录测量值,此时x轴也是对的;即使机器断电,开机后来电再启动仍不改变对刀值,可适用于大批量长时间、长时间生产相同零件,其间车床关闭也无需重新对刀。


来源:本站 时间:2021-09-16 10:26:25
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